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国产染料与进口染料的差距以及产生差距的原因

国产染料与进口染料的差距以及产生差距的原因
上月,在参观第六届中国国际染料工业暨有机颜料、纺织化学品展览会期间,中国纺织工业协会副会长许坤元、中国石油和化学工业协会会长谭竹洲指出,目前国产染料还存在几个突出问题:一是稳定性差--批次之间的差别比较大;二是力份低--尽管价格低,但是国产染料在使用过程中用量比较大;叁是色谱不全,尤其是艳色系染料,有待于进一步加强。
与此同时,就国内染料与进口染料质量问题,第五届“四新”会议部分与会代表、本次染料展的大型染料公司相关人员分别结合自身的经验和实践,表达了自己的看法。
一、产物存在差距
重庆某印染公司的一位负责人表示,“简单地说,国产染料与进口染料相比,普遍存在着两个方面‘差距比较大’。一是价格差距比较大,个别进口产物价格甚至要高出国产产物价格一倍。二是质量差距比较大。一个明显的事实就是,目前对于很多印染公司来说,如果产物色牢度、鲜艳度等方面性能要求不高,会选择使用国产产物;如果要求比较高,仍会采用进口产物。”
大部分染料工作者认为,国产染料产物与进口产物的差距主要表现在四个方面:稳定性差,批与批之间产物性能差距比较大,染色重现性差;力份不高,染料用量大;粒径不均匀,染色效果不好;有些染料品种的色谱不够宽,有待于继续拓宽。这些参数都对染色的效果起决定性作用。而进口染料与国产染料相比,价格比较高,这正是其高性能高附加值造成的。
那么,国产染料是不是就真的如此“一无是处”呢?安徽某印染公司工程师表示,近年来,国产染料的质量已经在提高了,与进口产物的差距也在逐渐缩小,尤其是大型公司的产物,与进口产物相比,性能差异相对较小。某染整行业老工程师说,“现在一般染色需求国产染料都可以满足,可以说80%是没问题的。”部分国内染料生产公司人士也表示,国内染料产物与进口染料产物之间进行比较,确实普遍存在质量差距。但并不是所有的产物都如此,国内有些高端产物还是可以与国际品牌产物相抗衡的。比如,徐州开达精化有限公司的还原染料,青岛双桃精化(集团)有限公司的分散染料,湖北华丽染料工业有限公司的活性染料等等这些产物基本都可与国际品牌相抗衡。
除了上述这些产物本身存在差距外,国内公司还普遍存在一些其他问题。比如售前售后服务方面,国内公司与大型跨国公司之间还存在差距。许多公司仅仅是在做产物,而没有把这种附加服务当作销售内容,所以也阻碍了公司品牌的创建。
二、差距原因何在
多数业内人士认为,以下几个方面是造成此差距的主要原因。
首先,生产检验标准宽松与标准执行不力。江苏某具一定规模的染料公司负责人表示,且不管国产染料的质量如何,也不要比较国产染料与进口染料质量相差多少,仅从我国目前执行的生产检验标准看,就与国外公司有差距。该负责人介绍说,国内染料生产检验标准为±3%,国外同行业公司执行标准则为±2%,甚至有些巨头公司自身要求执行±1%的标准。从这方面说,好象是只有一点差距。但就因为这么一点差距,很多公司生产的产物不能够很好地满足印染公司的生产要求。
韩国某跨国公司驻中国代表也表示,国产染料的部分生产标准虽然比国外有些宽松,但是这并不是造成差距的惟一原因。倘若国内生产公司执行标准力度能够达到要求,也许差距并不很大,许多产物仍然可与进口产物相媲美。但是,在执行过程中普遍存在执行不到位的问题。这就扩大了国产产物与进口产物之间的差距。
其次,市场竞争无序,劣币驱逐良币。造成国产染料与进口染料质量如此差距的另一重要原因是,染料行业长期以来的无序竞争、价格战。外在的压力迫使一部分生产公司采用了低成本的原料生产了质量较差的产物,影响了整个行业的形象和产物质量声誉。本来质量较高的产物也因此受到影响。国内某大型染料生产公司总经理这样是这么描述的:许多印染公司都在追求低成本的加工,其中一部分就是通过压低染料的价格来实现的。长期处于低利润状态,为了维持自己的生产能够得以顺利进行,一些染料生产公司为降低生产成本,采用质量不完全保证的原料,劣质产物就出现了。当这种现象不仅出现在个别公司,而是多数公司中时,一些质量较高的产物就会被一同视为低档货,品质高的产物因为价格高而不能被接受,处于艰难境地。一方面质量比较高,而不能得到认同;一方面没有进口产物的品牌效应,再次受到“挫折”。劣币驱逐良币的现象就出现了。
另外,也有人认为,新产物开发方面,国内公司做的还不够,研发投入不足,尤其是具有某些特殊要求产物的开发方面。某地区染料协会秘书长及一些公司负责人表示,一般国内公司的研发投入强度(指研究与试验发展经费支出与销售收入之比)大概为1%~2%,经营情况较好的公司能够达到2%~3%;而染界巨头汽巴等公司的投入强度平均为5%甚至更高。此外,存在一些公司通过剽窃或者是通过其他不法手段,获取同行业公司的关键生产技术的情况。这种现象多存在于中小公司,阻碍了行业整体实力的提升和健康和谐的发展。丑濒笔箩狈础


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